Enjeksiyon kalıplama, kusursuz ölçekle bitmiş imalat için en güzel teknolojilerden biridir. Tüketici veya ürün denemesi için kullanılan bitmiş ilk ürün örnekleri için de yararlıdır.

İmalat sırasında;
İmalat sırasında küçük tanecik haldeki plastik malzemeler eritilir, üstün duyarlılıkla işlenmiş metal kalıplara enjekte edilir. Böylelikle bir tane  metal kalıp ile çok fazla plastik parça imal edilirken, her parça aynı kalitede imal edilmiş olur. 

Enjeksiyon kalıbı yapımı ;
Enjeksiyon kalıbı yapımı bilirkişiler tarafından yapılır.
İki aşamadan oluşur;

1. Tasarım
2. İmalat

Bir enjeksiyon makinesinin 3 bölümü vardır;

• Mengene Bölümü
• Enjeksiyon Bölümü
• Kalıp Bölümü 

Üç kısım da paydaş olarak çalışır ve enjeksiyon kalıbının içerisine boşaltılan eritilmiş ham madde ile plastik ürünler ortaya çıkar. Enjeksiyon kalıplarının en büyük avantajların biride hızlı imalat yapmasıdır.İmalatçı firmalar için plastik ham maddesi az maliyetli olduğundan ve hızlı imalat yapıldığından epeyce kazançlıdır.

Enjeksiyon kalıplarında kullanılan plastik malzemeler ;

• Polipropilen
• Polikarbonat
• Polietilen 
• Alçak yoğunluklu polietilen
• Yüksek yoğunluklu polietilen 
• Polivinil Klorür 
• Polistiren
• Akrilonitril Butadien Stiren
• Polisülfon

Plastik enjeksiyonun avantajları ;

• Az maliyet
• Otomasyona uygunluk
• Son yapılan işleme prosesine ihtiyaç duyulmaması
• Hızlı imalat
• Farklı şekillerde , farklı renklerde ve farklı yüzeylerde parça üretimine uygunluk
• Malzeme kaybının en az düzeyde olması
• Farklı ürünlerin  aynı kalıpta imalatının yapılabilmesi
• Az toleranslarda bile çalışabilme özelliği