Годы, когда пластиковое литье под давлением впервые было использовано и приобрело значение, были 18 и 19 века.
Хотя в эти периоды промышленная революция была на пике, производителям пресс-форм приходилось делать все с помощью человеческих сил. Формовка изделий, термообработка, ретушь, обработка металла и тестирование дизайна с участием человека привели к значительной потере времени. Уникальность любого продукта, созданного руками человека, по сравнению с другими продуктами создает проблему нестандартного производства, поскольку конструкция двух форм не является абсолютно одинаковой.
Машины CNS и программы CAD - это две технологии производства пресс-форм, которые в значительной степени способствуют переходу от производства рабочей силы к безошибочному и массовому производству с помощью компьютеров:
Фрезерные станки с ЧПУ изначально использовались как интегрированные 2D-фрезерные станки Bridgeport в дополнение к станкам с ЧПУ. После того, как продукт был выпущен, он способствовал более быстрому производству и большему количеству продуктов для производителей, поскольку они обеспечивают минимальное наблюдение и высокую точность, а также высокую скорость производства. В настоящее время фрезерные станки приобрели новую форму с более высокой скоростью и более точной производительностью для более сложных форм.
Программы САПР оказали значительное влияние на развитие производства пресс-форм, оптимизируя процесс проектирования пресс-форм.
Это позволило производителям быстро редактировать и тестировать производимые продукты, а также создавать 3D-процессы, не отставая от 2D-технологий и разрабатывая технологии, которые можно изменить.
Данный веб-сайт использует куки-файлы для повышения удобства пользования и эффективности работы. Для получения более подробной информации ознакомьтесь с нашей Политикой использования куки-файлов
Хорошо