El sistema de producción que surge al inyectar la materia prima plástica fundida a alta temperatura en el molde determinado se denomina moldeo por inyección de plástico.
Hoy en día, las máquinas de moldeo por inyección de plástico proporcionan una producción integrada con un sistema basado en computadora y producen utilizando la última tecnología. Además, muchas de las piezas que utilizamos en nuestra vida diaria son piezas que se producen mediante el método de moldeo por inyección de plástico.
La forma en que funciona el sistema de moldeo por inyección de plástico es que el material plástico derretido a alta temperatura se inyecta en el molde y el molde está completamente lleno, en la segunda etapa, cuando el material derretido se vierte en el molde, comienza a tirarse hacia atrás. en primer lugar. Esta etapa conduce a depresiones que se producirán en el producto, algunos errores y deformaciones no deseadas. Para prevenir esta situación, se aplica una aplicación llamada presión de inyección y luego las formas de aplicación llamadas presión de retención.
El período de tiempo establecido durante la aplicación de la presión de mantenimiento varía en función de las características de la materia prima a utilizar, las dimensiones y el peso de la pieza.
En la tercera etapa, es la etapa que se aplica para endurecer la materia prima, que se regula mediante la presión de retención, en el molde, y esta etapa se denomina proceso de enfriamiento. Después del proceso de enfriamiento, que es la última etapa de aplicación del moldeo por inyección de plástico, el molde se separa del producto. Después del proceso de desbarbado y algunos procesos de corrección, el producto, que está listo, está listo para su entrega sin ningún defecto o falla.
Cuáles son las ventajas generales del moldeo por inyección de plástico ?
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